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博世汽车部件（苏州）MV样板区域降噪项目
一、工程概况
本项目噪声源为HV10产线设备、MV产线设备。车间现有冲压电磁阀一组，设备噪声为83.7dB(A)左右，上方缝隙噪声为87.8dB(A)左右，下方缝隙噪声为89.1dB(A)左右。
另有10组国产磁阀，噪声为81-87dB(A)左右。噪声较大，听觉感官非常难受，高噪声严重影响现场工作人员，必须采取科学措施进行专业的噪声治理，消除和减少噪声的不利影响，避免噪声不达标引起的各类问题。
二、治理目标
排除未治理区域及背景噪声干扰：降噪完成后，产线设备区域员工8小时工作检测噪声≤79dB(A)，满足 GBZ/T229《工作场所职业病危害作业分级》。
三、降噪方案
根据现场情况以及现场沟通，设计方案：
振动盘通道与设备主体连接的交界部位目前未采取任何隔声密封措施，存在明显的漏声薄弱点。同时，现场配套气管均处于裸露状态，无任何遮挡与防护，气流噪声及设备传导噪声可通过裸露管路持续向外辐射。
为有效解决上述漏声问题，建议对该区域进行整体封闭隔声处理。采用定制隔声构件对振动盘通道与设备交界处进行密封封堵，消除声桥及漏声间隙；对裸露气管增设隔声包裹或局部隔声罩，阻断噪声传播途径。本次封闭处理方案充分考虑现场检修需求，在结构设计上避开原有面板安装位置，完全不影响原有面板的正常拆卸、维护与更换。
四、降噪效果
经测试，排除未治理区域及背景噪声干扰：降噪完成后，产线设备区域员工8小时工作检测噪声≤79dB(A)，满足 GBZ/T229《工作场所职业病危害作业分级》。
降噪后效果图：
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