新建项目在投运前未雨绸缪，系统化实施降噪处理，已从“加分项”跃升为法规强制与社区接纳的“必修课”。这不仅是对环境的尊重，更是项目长期稳定运营、履行社会责任的智慧之选。
一、源头控制，精准削减噪音发生
降噪之本，在于源头。在设备选型与工艺设计阶段，即应植入低噪基因。
1.优选低噪设备：核心动力设备（如风机、水泵、压缩机）、物料输送系统（破碎机、输送带）等，在采购技术协议中明确噪音限值，优先选用低转速、高效型、带噪音认证的机型。例如，选用螺杆式空压机替代活塞式，噪音可降低10-15分贝。
2.优化工艺布局：遵循“动静分离”原则，将高噪设备集中布置在厂区中央或远离敏感边界区域，并利用仓库、辅助车间等非敏感建筑进行天然遮挡。合理设计物流路径，减少物料倾倒、碰撞产生的突发噪音。

二、传播阻断，高效构筑降噪屏障
当噪音不可避免产生时，阻断其传播路径是关键防线。
1.建筑隔声与吸声改造：对高噪车间，采用隔声门窗、加装吸声吊顶与墙面板材（如穿孔石膏板、矿棉板）。必要时为独立高噪设备加装一体化隔声罩或隔音房，将噪音禁锢于狭小空间内。
2.消声技术应用：在空气动力设备（风机、风管、排气口）的进出气通道上，规范安装阻性、抗性或复合式消声器，可有效削减气流噪音15-25分贝。对蒸汽或压缩空气排放，必须设置消声阀。
3.隔振与阻尼处理：在设备基础与建筑结构之间设置弹簧隔振器、橡胶隔振垫等，切断固体传声桥梁。对易振动的金属板材、管道，采用约束阻尼材料粘贴包裹，降低振动辐射噪音。
三、受体保护与管理强化
作为补充措施，在噪音接收点及管理上完善细节。
1.厂区绿化与屏障：沿厂界，特别是靠近敏感点一侧，建设由高大乔木、灌木组成的多层次生态声屏障。不仅能吸声降噪，更能美化景观。
2.个体防护与智能监测：为必须进入高噪区域的巡检人员配备合规的耳塞、耳罩。同时，在厂界及关键点位安装在线噪音监测系统，实现数据实时采集、超标预警与趋势分析，为精细化管理提供支撑。
项目投运后，厂区内设备高效运转，而厂界之外却依然宁静。通过投运前系统性的源头控制、传播阻断与受体防护，新建项目完全能够实现经济效益与环境友好的和谐统一。