一家污水处理厂的负责人找到我们，说厂界噪声被周边居民投诉了好几次，环保局也下了限期整改通知。他们自己查过，问题出在曝气池旁边的两台罗茨鼓风机上。风机一开，厂界外几十米都能听到那种持续的低频嗡嗡声，关窗也没用。厂里之前试着在风机外面搭了一个简易的彩钢板棚，声音是小了一点，但夜间的投诉还是不断。
我们到现场一看，问题比预想的要复杂。那两台罗茨鼓风机并排放置，进气口朝天，排气管道沿着地面走了一段然后拐弯向上。风机底座直接搁在混凝土地面上，中间只垫了几块旧轮胎皮。排气管道的支架是角钢焊的，硬碰硬固定在墙上。用手摸了一下管道，风机运行时管壁抖得厉害，连旁边的墙面都在微微颤动。
一、测出来的数据说明了问题
1.用声级计在风机旁边测了一下，进气口位置103分贝，排气管道表面95分贝，电机旁边91分贝。
2.频谱分析显示，超标主要集中在一个低频段，这是罗茨鼓风机进气口脉冲声的特征。同时管道振动辐射出的噪声占了不小的比重。底座减振几乎失效，振动直接传到地面，再沿着墙体传到远处。

二、跟厂方商定了一个分步走的方案
考虑到厂里不能长时间停机，我们分三步来做。
第一步先解决最明显的进气口噪声。拆掉原有的简易过滤器，在进气管道上加装了一个抗性消声器。消声器用了扩张室结构，长度1.5米，针对80到200赫兹的低频段做了优化。安装时把消声器的出口方向转了90度，不再直对着厂界方向。
第二步处理排气管道。把原来的刚性支架全部拆掉，换成弹簧吊架，管道与吊架之间加了橡胶垫。管道与鼓风机出口之间的连接段，加装了一段波纹管补偿器，吸收振动。管道表面用隔音材料做了包扎，内层是阻尼毡，外层是吸音棉加防护布，总共做了两层。
第三步改造底座。把原来的旧轮胎皮拆掉，换上弹簧减振器。每台风机装了四个减振器，根据每台设备的实际重量选型，静态压缩量控制在12毫米左右。减振器带了限位装置，防止风机启动时左右晃动。
三、做完之后的效果
1.全部施工完成后，在同样的工况下重新测试。厂界外一米的夜间噪声从57分贝降到了49分贝，比标准值低了6分贝。进气口旁边的噪声从103分贝降到了85分贝，排气管道的表面振动也明显减轻了。厂方反馈，周边的住户没有再打过投诉电话。
2.有一点值得注意：施工过程中我们没有给风机做全封闭的隔声罩。因为那两台风机安装在半室外区域，四周通风条件本来就不错。如果加了隔声罩，反而要额外做进排风消声和强制通风，成本会增加不少。通过进气消声、管道隔振、底座减振这三项措施，已经解决了主要矛盾。
四、这个项目留下的几点经验
第一，罗茨鼓风机的噪声治理要找准主要矛盾。进气口确实是最大的声源，但管道振动往往被低估。很多项目只做进气消声，忽略了管道传声，结果厂界还是不达标。
第二，减振是基础。底座不加弹簧减振器，振动会顺着地面和墙体传到远处，隔声罩都挡不住。
第三，不要一上来就想做全封闭隔声罩。先查清楚哪些路径贡献最大，用针对性的小措施往往更经济、更有效。
第四，施工过程中要注意安全。罗茨鼓风机排气温度较高，管道包扎时用的材料要耐热，不能用普通吸音棉直接接触高温管段。