车间里的噪声源往往不止一个。有些设备靠近厂界，影响外部环境；有些设备在车间内部，影响员工工位。单独处理任何一个都不难，难的是两个问题同时存在，还要在有限的预算和空间内一起解决。下面讲一个实际案例，看看怎么用两套方案分别对付不同类型噪声源。
一、 现场情况：空冷器吵厂界，测试平台吵员工
1.这家公司车间外侧有一台空冷器，运行时在旁边测到的声音很高，传到厂界后超标。车间内部还有一个测试平台，设备启动后工位上的噪声也不低，员工长期待在那个区域，听力防护和沟通都受影响。
2.现场勘察发现，空冷器靠近厂界围墙，而且没有任何遮挡，声音直接往外传。测试平台在车间中部，周围都是硬质墙面和地面，声音来回反射，混响严重。两个声源的性质不一样，空冷器影响的是厂界外，测试平台影响的是车间内操作人员。

二、治理目标：两个区域分别定标准
针对空冷器，目标是把厂界噪声压到国家标准以内。针对测试平台，目标是在操作工位附近提供一个安静的工作环境，具体来说是在关键位置做隔声处理，让里面的员工不再被设备噪声干扰。两个目标不冲突，但要用不同的方法。
三、空冷器的处理：隔声罩加消声通风
1.空冷器体积不大但噪声集中，最直接的办法是做隔声罩。罩子把设备整体包住，钢板加吸音材料复合结构，既能挡声音又能吸收内部反射声。
2.空冷器运行需要大量空气散热，隔声罩不能封死。方案是在罩子侧面开进风口，装上消声百叶，保证空气能进去但声音出不来。顶部开排风口，加装排风消声器和辅助风机，确保热风顺利排出。罩子上还留了检修门，方便工人进去维护。
3.这个方案的好处是不改动原有设备，罩子做成模块化，现场拼装，施工期间设备停机时间短。

四、 测试平台的处理：建一个隔声罩把整个区域围起来
1.测试平台的问题更复杂。设备本身噪声大，而且测试过程中工件需要进出，隔声罩不能做成死的。方案是做一个半封闭的隔声罩，一侧靠着厂房墙面，另外三面用隔声模块围合，顶部也用隔声板封住。
2.关键点在于进出通道。测试工件尺寸大、进出频繁，普通隔声门不够用。方案采用多轨道电动移门，门扇可以横向滑动打开，工件进出后再关闭。移门设计成错层式，门扇之间相互搭接，密封性好。为了方便操作，移门加了开关门关联感应系统，保证测试时门紧闭。
3.隔声罩内部还需要通风和照明。侧面装了进风消声百叶，顶部装了排风风机和片式消声器，保证散热的同时不增加噪声。内部加了照明系统和报警装置，门口装了光栅保护人员安全。观察窗设在方便查看的位置，双层玻璃加密封条。
4.此外，测试平台旁边还有一个楼梯区域，也做了隔墙处理，墙上开了检修窗和隔声门，减少不同区域之间的噪声干扰。
五、静音操作室的补充
除了测试平台本身的隔声罩，还在通道处建了一个静音操作室。操作室两侧装隔声门，形成一个隔声通道；另两侧装固定式隔声窗，方便观察设备状态。顶部设一个迷宫式消声器，保证室内通风散热。操作室内的噪声比外面低了很多，员工可以在里面进行一些需要集中注意力的工作。

六、效果怎么样
所有措施做完后测试，空冷器隔声罩外和测试平台隔声罩外的噪声都降到了目标值以下。操作室内的安静程度满足使用要求，工位上的员工反馈工作环境明显改善。
七、这个项目的几点经验
第一，不同位置的噪声源要分开设计。厂界附近的设备重在隔声和消声，车间内部的设备重在围护和方便操作。第二，测试平台这类需要频繁进出的区域，电动移门比普通隔声门更实用，虽然成本高一些，但长期使用方便。第三，通风散热和降噪要平衡好，隔声罩做得再严实，设备烧了也不行。第四，安全装置不能省，光栅、报警系统、紧急开关都要配齐，尤其是有人操作的区域。
八、适合哪些车间参考
如果你的车间存在类似情况——靠近厂界的设备噪声超标，同时车间内部某个工位或者测试区也很吵，可以考虑分开处理。厂界附近的设备用隔声罩加消声器，车间内部的大区域用半封闭隔声罩加电动移门。两种方案组合使用，比统一用一种方法更省钱、更实用。