发电机是很多工厂、数据中心、医院的备用电源，噪声常常超标扰民。尤其是发电机房采用单层彩钢板搭建的，墙体隔声量本来就不够，噪声直接穿透墙体，出风口的风声又从缝隙里往外窜，厂界测值很容易超标。下面结合一个实际项目的治理过程，噪声治理公司现场是怎么做的。
一、现场勘查噪声路径
这家工厂的发电机房是单层彩钢板搭建的，不是土建墙体，隔声底子本来就薄。发电机在机房内部正常运行，设备旁噪声90分贝左右，厂界测点最高78.4分贝，昼间65分贝的标准超了不少。
现场勘测后发现，噪声泄漏集中在三条路径。
第一处是南侧和西侧的墙体。 这两面墙用的是单层彩钢板，手敲上去声音很脆。单层彩钢板的隔声量通常在15分贝左右，90分贝的发电机声，穿过墙体后还剩75分贝。这两面墙正对着厂界方向，声音几乎没什么衰减就传出去了。
第二处是东侧的双开门。 门框和门扇之间有明显缝隙，趴在门缝能感觉到气流往外窜。普通钢质门的密封条要么老化要么根本没有，关门状态下漏声依然严重。门是朝向车间内部的，噪声从这个门传到车间，再从车间其他缝隙窜到外部。
第三处是西侧的出风口。 发电机的排风管用的是帆布软接加铁皮管，水平安装，出口朝向正对着厂界方向。排风管没有任何消声措施，高速气流直接冲向厂界，频谱显示500Hz到2000Hz的中高频成分突出。
三条路径独立看都不算大问题，但叠加之后厂界就超了。如果只做其中一项，其余两条路径继续漏声，效果会被掩盖。

二、三条路径分别怎么治
1.墙体不拆，内侧加一道隔声层。 单层彩钢板没有拆的必要，在机房内部沿檩条位置加装吸隔声模块就行。模块面向发电机的一侧是穿孔吸声面，把室内反射声吸掉一部分；外层是隔声结构，把透过的声音再挡一道。这种复合结构的隔声量比单层彩钢板高很多，不用拆墙不动基础，直接在原有檩条上固定，施工量不大。
2.进风通道换消声百叶。 发电机需要进风助燃和散热，机房必须有进风通道。东侧的双开门拆除后换成消声百叶门，保持原来的进风功能，但门扇做成消声结构，空气能进，声音被挡。南侧的窗户外面再加装一组进风消声百叶，增加进风面积的同时进一步控制噪声外传。消声百叶的叶片向下倾斜，既防雨又挡声。
3.出风口改方向加消声器。 西侧出风口的位置不变，但把水平直排的管道改成向上走向，从屋面伸出。排风方向从水平改为垂直向上，噪声传播路径变了，不再直冲厂界。出风口上方安装片式消声器，消声器内部的气流通道做消声处理，排风噪声在出口前被吸收。消声器的支架独立从机房内部固定，不压在屋面结构上，不增加防水负担。
三、施工中的实际取舍
这个项目有两个实际情况决定了施工方式。
一是发电机不能长时间停机。治理期间只能利用定期测试的间隙施工，每次只有几个小时的窗口。对策是材料全部在工厂预制，现场只做拼装和固定，不用现场切割焊接，省时间也减少动火风险。
二是屋面不能打太多孔。出风口改成向上，只需要在对应位置开一个管孔，防水处理集中在这一点。消声器支架从机房内部生根，不额外增加屋面穿透点。