空压机降噪，很多项目把精力花在主机隔声罩和进气消声器上，做完之后设备旁边的噪声确实降了，但厂界测下来还是超标。到现场一查，问题出在排气管上。空压机排出的不是平稳气流，而是周期性的脉冲气流。只处理主机不管管道，降噪效果就卡在最后这一段。
1. 先搞清楚管道噪声的两种类型
管道噪声分两类。一类是脉动噪声，气流压力周期性波动在管内以声波形式传播，频率与空压机转速相关，属于低频范畴。另一类是湍流噪声，气流经过弯头、阀门、变径处产生涡流，频率偏高。两种噪声的治理手段不同，低频脉动靠抗性消声和管道隔振，高频湍流靠阻性消声和管壁包扎。设计前要分别判断哪种占主导。
2. 柔性连接要装对位置
管道与空压机出口之间必须装柔性软接头，但很多项目装是装了，位置不对或者安装方式不对，起不到隔振作用。软接头要靠近空压机出口，长度留够，安装时保持自然状态，不能拉伸或扭曲。如果出口已经有软接头，还要检查管道与主管连接处、与支架连接处是否存在刚性传声。软接头老化后要及时更换，硬化后隔振效果明显下降。
3. 消声器选型要匹配脉动频率
普通阻性消声器对中高频有效，对低频脉动声效果有限。空压机管道需要抗性消声器或阻抗复合式消声器。抗性消声器利用扩张腔和共振腔，通过截面突变和共振效应反射低频声。安装位置尽量靠近空压机出口，在脉动能量最强的地方进行消声。消声器的腔体尺寸要根据脉动频率计算，频率对不上，消声量就上不去。
4. 管道支架的弹性处理
管道支架改用弹性支架，支架与管道之间加橡胶垫或弹簧减振器。立管用弹簧吊架，水平管支架底部加减振垫。穿墙处用柔性套管，管道与套管之间填充隔振材料。所有与建筑结构相连的位置都要做隔振处理。

5. 管壁包扎不能只包直管
管壁在脉动压力下振动向外辐射噪声，在管壁外包裹阻尼隔声材料可以增加面密度、降低振幅。包扎范围从空压机出口延伸到管道穿墙处。弯头、三通、变径处湍流最严重，是辐射噪声的集中位置，要重点包扎。如果管道需要定期检修，包扎段设计成可拆卸形式，拆装后不影响隔声效果。
6. 管道走向设计要提前考虑
新建项目在设计阶段就要注意管道走向。急弯、直角弯、突然变径会加剧气流湍流和管壁振动。尽量用大半径弯头，减少弯头数量，管道直径变化处用渐扩或渐缩管。已经安装好的管道，可以在弯头外侧增加阻尼包扎，减少振动辐射。管道尽量远离敏感点方向布置，利用建筑结构遮挡。
7. 验收测试要关注低频段
管道降噪完成后，验收不能只看A声级。低频脉动噪声在A计权下会被大幅衰减，可能显示达标，但实际听感仍然难受。建议在厂界和敏感点测量时，同时记录低频段的声压级。如果低频仍然突出，需要检查消声器选型是否匹配脉动频率，或者管道支架隔振是否到位。只有低频段也降下来，才算真正解决问题。